Характеристики и технологичен процес на композитни тъкани

Композитната тъкан е нов вид материал, образуван чрез свързване на един или повече слоя от текстилни материали, нетъкани материали и други функционални материали. Подходяща за изработване на дивани, дрехи и други текстилни изделия, тя е една от незаменимите материи за домашния живот на хората.
Характеристика:
Композитните тъкани прилагат "нови синтетични влакна" високотехнологични и нови материали и имат много отлични свойства (в сравнение с обикновените синтетични влакна), като например изпълнението на тъканта е фино и чисто, деликатно, елегантно, топло и външният вид на материята е плътна, ветроустойчива и дишаща. Има определена водоустойчива функция, като основните му характеристики са задържане на топлина и добра въздухопропускливост. Друга характеристика на тази тъкан е: добра устойчивост на износване, тъканите от микрофибър са меки, дишащи и пропускливи за влага, така че имат очевидни предимства по отношение на допир и физиологичен комфорт, а тъканите от микрофибър имат слаба устойчивост на бръчки (това се дължи на меки влакна и лошо еластично възстановяване след набръчкване); за да се преодолее този недостатък, е възприет "композитен" процес, който значително подобрява недостатъка на слабата устойчивост на бръчки на тъканите от микрофибър. Композитната тъкан е популярна тъкан за палта в Европа и Америка.
Поток на процеса:
6 вида композитна технология, композитна технология с прахово точково покритие с горещ зол, композитна технология с точково покритие с гореща золна паста, композитна технология с нанасяне на горещ зол на прах, композитна технология с двойна точка с горещ зол, композитна технология с полиуретаново спрей, композитна технология с полиуретаново ролково покритие Композитната тъкан е нов тип плат, разработен от пазара. Накратко, това е плат, изработен от два плата. По-често срещаната комбинация в миналото е била комбинацията от велурен плат и вълна, но сега може да се комбинира с всякакви материи. Ширината на композитната тъкан е ограничена до размера на двете тъкани, преди да бъдат комбинирани, обикновено до 145 CM. Ако това е състав от плетени тъкани, плетените тъкани, споменати от Gament, също споменати по-рано
① Фабрика за композитно фолио ② Инсталация за средносрочна поддръжка и обработка ③ Инсталация за последваща обработка ④ Всяка партида тъкани, които са били композитни, трябва да се поддържа ефективно. Първо, обратната тъкан се ламинира (фолиото е прозрачен материал, подобен на найлоново фолио), използвайте химически материали за свързване и след това извършете поддържаща обработка. Колкото по-дълго е времето за поддържаща обработка, толкова по-добра е устойчивостта на залепване на тъканта и степента на адхезивно сливане. Обикновено домашните лепила се нуждаят от три дни време за поддръжка, вносните лепила Отнема пет дни или повече, докато сместа позволи на лепилото да се слее напълно с тъканта и филма, като продължителността на времето също ще повлияе на ефекта от свързването с преден плат. Цехът за поддръжка и обработка е напълно затворен и трябва да се поддържа определена температура и влажност на закрито, за да може лепилото да се стопи естествено. Ако температурата се повиши за бързо завършване, въпреки че може да ускори процеса на работа на готовия продукт, често се случва крайният продукт По време на процеса на шиене на тъканта нишките на тъканта да се счупят от игли и дръжката става твърдо. Ще има шумолене, когато се търкат едно в друго, което показва, че лепилото се е втвърдило върху тъканта и е втвърдило преждата на тъканта. Ако правите композитни тъкани, трябва да обърнете внимание на това да отделите достатъчно време на производителите на композитни материали и да не губите твърде много заради малки неща.